Englanti
sales@cladmet.com Stephanie@cladmet.com
Etusivu > Tuotteemme > Verhottu pää

Titaani-hiiliteräspäällysteinen pää

Saatavilla koot ja mukautukset
Saatavilla vakiokoot, täydellinen räätälöinti pyynnöstä.
tuotteen Sovellukset
Käytetään kemian-, petrokemian- ja meriteollisuudessa.
Jalostustekniikka
Edistyksellinen räjähdysainehitsaus varmistaa vahvan liitoksen eheyden.
Tuotteen käyttöönottostandardit
Täyttää ASME, ASTM, JIS; ISO9001:2000, PED, ABS sertifioitu vuonna 2024.
Toimitus
Toimitusvaihtoehdot maailmanlaajuisesti, pikatoimitus saatavilla.
Pakkaus
Turvallinen puinen laatikkopakkaus kansainväliseen lähetykseen.
Lähetä Kysely
Tuotteen Kuvaus

Titaani-hiiliteräspäällysteinen pää Johdanto

Muihin metalleihin verrattuna titaani-hiiliteräspäällysteinen pää on kiiltävä ja hopea siirtymämetalli, jolla on pieni tiheys ja korkea korroosionkestävyys merivedelle, vesialueelle ja kloorille jne. Titaaniin on seostettu alumiinia, mangaania, rautaa, molybdeeniä ja muita metalleja lujuuden lisäämiseksi, korkeiden lämpötilojen kestämiseksi ja kaiken keventämiseksi.

Advanced Refractory Metals on johtava titaani-hiiliteräspäällysteisten pään toimittaja. Tarjoamme kilpailukykyisen hinnoittelun ja erinomaiset toimitusajat kaikille materiaaleillemme, ja pystymme toimittamaan räätälöityjä materiaaleja meille toimittamiesi teknisten tietojen/piirustusten mukaan.

Tuotteen tekniset tiedot

Parametri Tuotetiedot
Pohjamateriaalia Hiiliteräs (esim. Q235B, Q345B, A516 Gr.70 jne.)
Verhousmateriaali Titaani (esim. TA1, TA2, Gr1, Gr2 jne.)
Head Type Elliptinen, torisfäärinen, puolipallomainen, litteä tai mukautettu muoto
Halkaisija-alue 300 mm - 5000 mm (muokattavissa)
Kokonaispaksuusalue 5 mm - 200 mm (esim. 2 mm titaani + 8 mm hiiliteräs)
Verhoiltu kerroksen paksuus 1 mm - 10 mm (muokattavissa)
Pohjakerroksen paksuus 4 mm - 190 mm (muokattavissa)
Liimaustekniikka Räjähdysliimaus tai kuumavalssaus
Liimauslujuus ≥140 MPa
Leikkauslujuus ≥105 MPa
Korroosionkestävyys Kestää erinomaisesti happoja, emäksiä ja merivesiympäristöjä
Lämmönkestävyys Ylivoimainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa titaanilaadusta riippuen
Soveltaminen Toimialat Paineastiat, lämmönvaihtimet, kemialliset reaktorit, laivojen laitteet, suolanpoisto jne.
Standardien noudattaminen ASTM B898, ASME SB-898, GB/T 25198 ja muut asiaankuuluvat standardit
Pinnan viimeistely Kiillotettu, hiekkapuhallettu tai räätälöity
Mukautuksia saatavilla Halkaisija, paksuussuhde, muoto, pinnan viimeistely jne.
Verhottu pää Verhottu pää
Verhottu pää Verhottu pää

Valmistus prosessi

Räjähtävä liimaus
Räjähdysmäinen sidos on erittäin tehokas menetelmä titaanin ja hiiliteräksen liittämiseen. Tässä prosessissa huolellisesti valmistettu kokoonpano kahdesta metallista asetetaan tiettyyn kokoonpanoon ja räjähtävä panos räjäytetään niiden väliin. Räjähdys synnyttää voimakkaan iskuaallon, joka pakottaa metallit törmäämään suurilla nopeuksilla, jolloin syntyy vahva metallurginen sidos. Räjähdysmäinen sidos on erityisen hyödyllinen titaani-hiiliteräspäällysteisille päille, joita käytetään ympäristöissä, joissa vaaditaan suurta sidoslujuutta, kuten offshore-rakenteissa ja kemiallisissa reaktoreissa.

Rullaliimaus
Rullaliitos on toinen tekniikka, jota käytetään titaani-hiiliteräspäällysteisten päiden valmistukseen. Pohjamateriaali (hiiliteräs) ja verhousmateriaali (titaani) johdetaan telojen läpi korkeassa paineessa. Tämä kylmämuovausprosessi varmistaa, että kaksi metallia sulautuvat yhteen ja muodostavat kiinteän sidoksen kerrosten välille. Rullaliitos on ihanteellinen sovelluksiin, jotka vaativat tasaista sidosta, ja sitä käytetään yleisesti paineastioiden komponenttien ja lämmönvaihtimien päiden valmistuksessa.

Kuumaisstaattinen puristus (HIP)
Hot Isostatic Pressing (HIP) sisältää titaani-hiiliteräskokoonpanon altistamisen korkeille lämpötiloille ja paineelle suljetussa astiassa. Materiaalit altistetaan näille olosuhteille, mikä helpottaa atomidiffuusiota, jolloin syntyy diffuusiosidos, joka varmistaa kerrosten välisen korkean eheyden ja lujuuden. HIP:tä käytetään tyypillisesti kriittisissä sovelluksissa, joissa titaani-hiiliteräspäällysteisen pään sidoslujuus ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä, kuten ilmailu- ja sähköteollisuudessa.

Tärkeimmät edut ja ominaisuudet

Korroosionkestävyys
Titaani tunnetaan poikkeuksellisesta korroosionkestävyydestään, erityisesti ympäristöissä, jotka ovat alttiina merivedelle, happamille liuoksille tai kemikaaleille. Kun hiiliteräkselle on tehty titaanipäällyste, päällyspää saa paremman suojan korroosiota vastaan, mikä varmistaa, että komponentti pysyy kestävänä ja toimivana ankarissa olosuhteissa, kuten kemian-, öljy- ja kaasuteollisuudessa.

Suuri lujuus ja kestävyys
Hiiliteräspohjamateriaali tarjoaa merkittävän mekaanisen lujuuden, kun taas titaanipäällyste lisää komponentin kestävyyttä lisäämättä liiallista painoa. Tämä yhdistelmä tekee titaani-hiiliteräspäällysteisistä päistä sopivia korkeapainesovelluksiin, joissa rakenteellinen eheys on kriittinen, kuten paineastioissa ja reaktoreissa.

Kustannustehokas suorituskyky
Titaani on kallis materiaali, mutta käyttämällä hiiliterästä perusmetallina valmistajat voivat luoda kustannustehokkaamman ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Tämä materiaaliyhdistelmä tarjoaa edullisen kustannusten ja kestävyyden tasapainon, joten se on ihanteellinen valinta teollisuudelle, joka haluaa alentaa materiaalikustannuksia säilyttäen samalla korkean suorituskyvyn.

Muokattava ja monipuolinen
Titaani-hiiliteräspäällysteiset päät voidaan räätälöidä vastaamaan erityisiä alan vaatimuksia koon, paksuuden ja pintakäsittelyjen suhteen. Tämä joustavuus varmistaa, että komponentti voidaan mukauttaa useisiin erilaisiin sovelluksiin, mukaan lukien öljy- ja kaasu-, kemian- ja sähköntuotantosektorit. Räätälöinti voi ulottua myös verhouksen paksuuteen, mikä mahdollistaa tuotteen suorituskyvyn edelleen optimoinnin.

Parempi lämmönkestävyys
Titaani-hiiliteräspäällysteiset päät sopivat hyvin äärilämpötiloihin liittyviin sovelluksiin. Titaanikerros antaa lisäsuojaa hapettumista ja lämmön aiheuttamia vaurioita vastaan, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäviksi ympäristöissä, joissa on lämpöä ja korkeaa painetta, kuten voimalaitoksissa ja teollisuusreaktoreissa.

Pidempi käyttöikä
Titaanin korroosionkestävyyden ja hiiliteräksen kestävien mekaanisten ominaisuuksien yhdistelmä johtaa pidempään verhottujen päiden käyttöikään. Tämä pidentynyt käyttöikä vähentää toistuvien vaihtojen tarvetta ja minimoi ylläpitokustannukset, mikä on erityisen hyödyllistä aloilla, joilla seisokit ovat kalliita.

 

Räjähtävien komposiittipaneelien tuotantopaikka

Räjähtävien komposiittilevyjen tuotantolaitos----
 
Räjähtävien komposiittilevyjen tuotantolaitos--------
 
Räjähtävien komposiittilevyjen tuotantolaitos----------------
 
Räjähtävien komposiittilevyjen tuotantolaitos----------------
 

Räjähdyshitsausprosessi

TuotantoprosessiIMG-15-15---------------------------- Tuotantoprosessi----------------------------

 

Tehtaamme

tehdas----------------
Yrityksen portti
tehdas----------------
Tehdas
Raaka-ainepaja----------------
Raaka-ainepaja
Käsittelytyöpaja----------------
Muovaustyöpaja
Sulatuspaja----------------
Sulatuspaja
Rullaava työpaja----------------
Kylmävalssauspaja
Hehkutuspaja----------------
Hehkutuspaja
Tasainen työpaja----------------
Tasoituspaja
Leikkauspaja----------------
Vesileikkauspaja
Pintakäsittelytyöpaja----------------
Pintakäsittelytyöpaja

Tuotantosivusto

Titaaninen sieni----------------
Titaaninen sieni
painamalla----------------
painamalla
Titaaniharkot otetaan pois uunista----------------
Titaaniharkot otetaan pois uunista
Kuuma valssaus----------------Kuuma valssaus
Kylmävalssaus----------------
Kylmävalssaus
hehkutus----------------
hehkutus
Vaaitus----------------
Vaaitus
Vesisuihkun leikkaus----------------
Vesisuihkun leikkaus
Pintakäsittely----------------
Pintakäsittely
Pintakäsittely----------------
Pintakäsittely
Pintakäsittely----------------
Pintakäsittely
Pintakäsittely----------------
Pintakäsittely

Tärkeimmät tuotteet

Titaaniteräskomposiittilevy----------------------------------------
Titaaniteräskomposiittilevy
Ruostumaton teräs ja teräskomposiittilevy----------------------------------------
Ruostumaton teräs ja teräskomposiittilevy
Nikkeliteräskomposiittilevy------------------------------------
Nikkeliteräskomposiittilevy
Titaanikuparikomposiittilevy----------------------------------------
Titaanikuparikomposiittilevy
Titaanilevy--------------------​​----------------
Titaanilevy
Nikkelilevy--------------------------------------------
Nikkelilevy

 

Tärkeimmät sovellusalat

Kemianteollisuus--------------------------------------------
Kemianteollisuus
Marine Engineering----------------------------------------
Marine Engineering
Öljy- ja kaasuteollisuus----------------------------------------
Öljy- ja kaasuteollisuus
Ilmailuteollisuus----------------------------------------
Ilmailuteollisuus

OEM Service

Tarjoamme kattavia OEM-palveluita varmistaaksemme, että tuotteesi vastaavat kaikkia erityisvaatimuksiasi räätälöimällä ne täsmällisten määritystesi mukaan. Tämä sisältää mahdollisuuden tehdä ainutlaatuisia kokoja ja käyttää erityisiä pintakäsittelyjä. Tämä antaa sinulle paljon vapautta muokata tuotteitasi ja saa ne toimimaan paremmin ja näyttämään paremmilta.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mikä on titaani-hiiliteräspäällysteisen pään läpimenoaika?
V: Tyypillinen toimitusjakso on 3-6 kuukautta, mutta tästä voidaan neuvotella tarpeidesi mukaan.

K: Voinko saada näytteen ennen joukkotilauksen tekemistä?
V: Kyllä, tarjoamme näytteitä testausta varten varmistaaksemme, että tuotteemme täyttää standardisi.

K: Mitä maksutapoja hyväksyt?
V: Hyväksymme pankkisiirrot, luottokortit ja muut maksutavat avuksesi.

K: Kuinka varmistat tuotteen laadun?
V: Noudatamme tiukasti GB/GBT-, ASME/ASTM- ja JIS-standardeja, ja meillä on ISO9001-2000-sertifikaatti.

Ota yhteyttä

Jos haluat tiedustella tai tehdä tilauksen, ota meihin yhteyttä:

SINÄ SAATAT PITÄÄ
Online-viesti
Tutustu uusimpiin tuotteistamme ja alennuksistamme tekstiviestillä tai sähköpostitse